電機(jī)試驗平臺平板簡介及用途：　試驗平臺在檢定或精密測試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具。　實驗平臺剛度指標(biāo)規(guī)定試驗平臺工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應(yīng)不超過1 m。試驗時，各級平板的撓度值應(yīng)不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實驗平臺，在工作面中央的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)

     按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用。為了降低試驗平臺的生產(chǎn)成本，使實驗平臺的售價可以在競爭中占領(lǐng)市場，99.8%的實驗平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。實驗平臺的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度， 影響美觀。而有了刮研這道工序后， 很少出現(xiàn)以上問題。防止試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實驗平臺的使用精度。檢查實驗平臺工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗平臺的使用壽命