大連鑄鐵平臺主要用于工件的檢驗、裝配、焊接、鉚焊、測量、劃線、檢測、試驗、校驗等，精度有0級，1級，2級，3級，大連鑄鐵平臺技術參數及要求主要有以下幾點：

　　1.大連鑄鐵平臺外觀及表面質量

　　要求：平面應有三個支點(對于尺寸為750×1000毫米及以上的平板允許有4個及4個以上支點)。平面側面應標有制造廠商標，對于檢驗用的平板應有精度等級和產品編號。(相關鏈接： 平板制造企業)平面非工作面應清除型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。

　　平板工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質及影響測量精度得其他缺陷，使用中得平板允許有不影響測量精度得上述缺陷，平板應去磁。

　　檢定方法：目力觀察及試驗，

　　2.大連鑄鐵平臺工作面的表面光潔度

　　要求：非刮制的新制和修理的平板，應在三個不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

　　檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定

　　3.大連鑄鐵平臺側面夾角

　　要求：每個側面之間和側面與工作面之間得夾角應在90°±10''以內。

　　檢定方法：用分度值為2"得 角度尺檢定

　　4.大連鑄鐵平臺工作面刮研的接觸斑點

　　要求：新制的和修理后得刮制平板應用涂色法檢定接觸斑點的情況，在邊長為25毫米得正方形內的斑點數及任意兩正方形內得斑點數之差不應超過 標準得規定。距平板工作面邊緣處5毫米內的斑點數不必計算。

　　檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級平板用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平板允許用0級小平板或0級平尺檢定，小平板得長邊尺寸應不小于被檢平板對角線長度的一半，平尺的長度應不小于被檢平板對角線長度。

　　5.大連鑄鐵平臺工作面的不平度

　　要求：對于尺寸至1000毫米的平板，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

　　檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過平板工作面的一條對角線且平行于另一條對角線的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點對理想平面A0得 偏差與 小偏差得代數差作為平板工作面的不平度，其值不應超過 規定的標準。

　　6.大連鑄鐵平臺主支點：鑄鐵平板在加工、檢定和使用中與安裝基面或專用支架接觸時，用作主要支撐的部分。此時的支承力系是靜定狀態。

　　7.大連鑄鐵平臺輔助支點：鑄鐵平板在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發生段覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。

　　8.大連鑄鐵平臺材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　9.大連鑄鐵平臺人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

　　10.大連鑄鐵平臺規格：( 殊規格可以按用戶要求設計生產)

　　A:100mm×200mm-------------400mm×400mm(本規格適用于研磨壓砂平板)精度為0級,1級,2級.

　　B:400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為1級,2級,3級.

　　C:1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為2級,3級;

　　11.防止大連鑄鐵平臺變形主要注意以下幾點：

　　一、鑄鐵平臺會因溫度的變化，產生變形，所在鑄鐵平臺要在恒溫的環境中使用;

　　二、碰撞、壓砸、摔打等可能造成鑄鐵平臺的變形;

　　三、將超重的工件放在平臺上面會壓彎鑄鐵平臺;

　　四、選用了不符合 標準的鑄鐵平臺。

　　12.經檢定符合鑄鐵平臺檢定規格要求的鑄鐵平臺，應發給檢定證書;不符合要求的，發給檢定結果通知書，鑄鐵平臺的檢定周期根據使用的具體情況確定，一般為一年。

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