焊接鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵焊接平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了工件測量和組裝焊接，保證了測量準確度和焊接效率。

　　焊接專用鑄鐵平板的制造技術：

　　一、鑄鐵平板基礎要求：

　　1、經過兩次人工處理(人工退長600度—700度或自然時效2—3年)使用該產品的精密穩定。耐磨性良好。

　　2、材質高強度鑄鐵HT200-300

　　3、規格100*100----3000*6000.(大于此規格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做)

　　4、精度按照 標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　5、檢定鑄鐵平板平面度的方法和步驟：a、根據被測平板的形狀、尺寸選擇布點形式，并確定各個截面的分段數及橋板跨距：L=l/n式中 l——被測截面長度;L——橋板跨距;n——分段數;b、使用水平儀測量，被測面調到大致處于水平位置;使用自準直儀測量時，被測線調到大致與儀器光軸平行;c、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數;d、按分段檢定結果進行數據處理，求出平面度值。

　　二、鑄鐵平板http://m.dianbest.cn/鑄造材料：鑄造熔煉過程的控制，生產灰鑄鐵件時，必須嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過度石墨化。鑄鐵焊接平板量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節，要保證量具鑄件的質量 必須控制好鑄造過程中的各個環節。鑄造造型過程的控制，造型過程控制是生成量具鑄件的關鍵過程，直接影響量具鑄件的質量。

　　三、鑄鐵平板技術要求：

　　1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

　　2、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

　　4、平板應采用 細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。

　　5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra 允許值為5μm。

　　6、平板應去磁和穩定性處理。

　　7、平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

　　8、若平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。

　　四、鑄鐵平板價格：鑄鐵平板材質因為受動力、勞動力報價和環境要素的影響，西方工業發達 的鑄件產值將會逐步削減，轉而向開展中 收購通常鑄件，但一起又會向開展中 出口高附加值、高技術含量的 鑄件。當時，世界經濟全球化進程的加快為中國鑄造業的開展提供了機緣，世界和國內市場對中國鑄件的需要呈持續增長的趨勢。與此一起，鑄鐵作為一種傳統的金屬資料，在其質量、功能和報價等方面正面臨著嚴格的應戰。抓住中國鑄鐵鑄造業的結構調整和技術改造;努力進步鑄件質量檔次，進步和理環境污染的水平，完成鑄鐵資料的高附加值化是敷衍將來愈加劇烈的市場競爭，滿意用戶多元化需要的主要對策。

　　鑄鐵平板按GB/T22095-2008標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。